為了降低無縫管批發(fā)在檢測過程中的勞動強度,提高蘇州無縫管生產(chǎn)效率,我們根據(jù)的要求和想法,提出鋼板瑕疵檢測系統(tǒng)的智能機器視覺檢測方案。該系統(tǒng)在生產(chǎn)線上軋機與下一道工序之間安裝一個暗箱,鋼板被軋制后首先要經(jīng)過這個暗箱,在暗箱中安裝攝像機和光源實時采集鋼板表面圖像,并傳送到PC機上,PC機通過圖像處理的各種算法把采集到的圖像進行快速準(zhǔn)確的識別,從而完成在軋制過程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測,并以標(biāo)識的形式給出瑕疵的位置,并給出報警信號。
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。蘇州無縫管是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。無縫管批發(fā)綜合力學(xué)性能好,焊接性,冷,熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有良好的低溫韌性。方管的用途有建筑,機械制造,鋼鐵建設(shè)等項目, 造船,太陽能發(fā)電支架,鋼結(jié)構(gòu)工程,電 力工程,電廠,農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械,玻璃幕墻,汽車底盤,機場,鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建筑,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設(shè)備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。
蘇州無縫管成分檢驗(1)檢驗方法:對上述化學(xué)成分進行檢驗分析時常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。(2)成分指標(biāo):考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有:C、Mn、P、S、Si等項,牌號不 同,含量 各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).無縫管批發(fā)表面質(zhì)量:鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;蘇州無縫管在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺。HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)無縫管批發(fā)可生產(chǎn)的最大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。
蘇州無縫管存放詳細事變:精軋螺紋鋼應(yīng)存放于干燥的貨倉中,露天及現(xiàn)場的存放應(yīng)在地上上架設(shè)枕木,枕木應(yīng)密集放置,以防精軋螺紋鋼自己重力發(fā)生曲折,嚴(yán)禁與潮濕地上直接打仗,并加蓋篷布或者搭蓋防雨棚,盡量耽誤存放刻日,特別環(huán)境應(yīng)當(dāng)在訂貨中采用防銹包裝網(wǎng)站關(guān)鍵詞優(yōu)化,或操縱防腐涂層精軋螺紋鋼。因為無縫管批發(fā)精軋螺紋鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜,造就了精軋螺紋鋼筋老本價很高,為儉仆貴單位施工本錢,公司可按貴單位操縱長度加工。 這就要求精軋螺紋鋼在卸車過程中應(yīng)詳細精軋螺紋鋼打捆包裝不得破壞,鹽城螺紋鋼價格明細標(biāo)牌應(yīng)裸露在操縱拜訪處,待操縱時辰辨精軋螺紋鋼長度及數(shù)量。
1:塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。2:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。3:前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。4:沖擊韌性,無縫管批發(fā)以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。5:強度,強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,蘇州無縫管使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。
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