連云港角鋼：成盤(pán)狀的橫截面為圓形的盤(pán)條，直徑為5.5~30mm。圓鋼(Rounds):橫截面直徑大于8mm的棒材。 棒材(Bar): 橫截面形狀為圓形、六角、方型或其它異型的直條鋼材。在不銹鋼中,一般棒材絕大多數(shù)指的就是圓鋼。盤(pán)條（Rod）：熱軋后卷成盤(pán)狀交貨的成品，包括圓形、方形、矩形、六角等。由于絕大部分是圓形，所以一般說(shuō)的盤(pán)條是指圓形線(xiàn)材盤(pán)條。按鋼的化學(xué)成分，角鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的線(xiàn)材可分為兩大類(lèi)：一是碳素鋼，按含碳量多少又可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼；二是合金鋼。目前（1992年）線(xiàn)材的鋼種主要是普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、焊條鋼、鋼絲繩鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、滾動(dòng)軸承鋼等三十多種。 按斷面形狀，線(xiàn)材有圓形、方形、橢圓形、梯形和異形等。方形極少，異形更少，一般圓形斷面較多。

以螺紋鋼和線(xiàn)材為主的建筑鋼材一直占據(jù)著我國(guó)鋼材生產(chǎn)的半壁江山。2000年以前，小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右；2001年以后，隨著世界制造業(yè)向我國(guó)的轉(zhuǎn)移，我國(guó)板管帶材產(chǎn)銷(xiāo)所占的比重逐步增加，建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年，我國(guó)螺紋鋼產(chǎn)量由4389.7萬(wàn)噸(小型材產(chǎn)量)增加到10136.6萬(wàn)噸，但占鋼材產(chǎn)量的比重由28.0%下降到18.0%。受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，2008年螺紋鋼產(chǎn)量為9512.1萬(wàn)噸，比2007年稍有下降。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新數(shù)據(jù)顯示，2009年1-9月螺紋鋼累計(jì)產(chǎn)量為9003.37萬(wàn)噸，增長(zhǎng)27.50% 。預(yù)計(jì)2009年螺紋鋼產(chǎn)能約為13324.79萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約為12128.22萬(wàn)噸。華東地區(qū)是我國(guó)螺紋鋼最大產(chǎn)區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進(jìn)一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū)，2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國(guó)的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產(chǎn)量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。連云港角鋼的生產(chǎn)非常分散。2007年，螺紋鋼產(chǎn)量列前10位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟(jì)鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管，位居前三位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產(chǎn)量所占的比重在5%以上，其他企業(yè)產(chǎn)量比重均在4%以下。可見(jiàn)，角鋼廠(chǎng)也相當(dāng)分散，并以地方企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)為主，這與螺紋鋼和線(xiàn)材產(chǎn)品附加值低、運(yùn)輸半徑相對(duì)較短、主要以滿(mǎn)足區(qū)域市場(chǎng)為主的特點(diǎn)相一致。

連云港角鋼成分檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)方法：對(duì)上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊(cè)19等。（2）成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、Mn、P、S、Si等項(xiàng)，牌號(hào)不 同，含量 各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.角鋼廠(chǎng)表面質(zhì)量：鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

熱軋H型鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過(guò)程中都會(huì)進(jìn)行防銹處理，但是當(dāng)我們存放久了或者存放、使用的時(shí)候不夠注意，還是可能會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么我們?cè)撊绾芜M(jìn)行連云港角鋼預(yù)防養(yǎng)護(hù)呢?因?yàn)闊彳圚型鋼在使用之前，經(jīng)常暴露在空氣之中，時(shí)間長(zhǎng)了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)銹跡，俗稱(chēng)的被 腐蝕了。但因?yàn)殇P跡會(huì)影響工字鋼的使用效果，導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準(zhǔn)確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進(jìn)行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購(gòu)買(mǎi)更高效的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問(wèn)題。除此之外，角鋼廠(chǎng)在使用熱軋H型鋼的時(shí)候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用萬(wàn)能軋機(jī)軋制H型鋼。連云港角鋼腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用萬(wàn)能軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在萬(wàn)能機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱(chēng)軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。角鋼廠(chǎng)在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過(guò)若干次(圖2a)，或者是令軋件通過(guò)由幾架萬(wàn)能機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車(chē)后的軋輥能恢復(fù)原來(lái)的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品萬(wàn)能軋機(jī)，又叫萬(wàn)能精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線(xiàn)垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。

連云港角鋼是熱軋型鋼中斷面尺寸最小的一種。在我國(guó)一般直徑5～9毫米共八種規(guī)格的成卷供應(yīng)的熱軋圓鋼稱(chēng)為線(xiàn)材。線(xiàn)材因以盤(pán)卷交貨，故又稱(chēng)為盤(pán)條。國(guó)外對(duì)線(xiàn)材的概念和我國(guó)略有不同，除圓形斷面外也有其他形狀，其直徑由于需求情況和生產(chǎn)技術(shù)水平不同而不一致。根據(jù)軋機(jī)的不同可分為高速線(xiàn)材（高線(xiàn)）和普通線(xiàn)材（普線(xiàn)）兩種。角鋼廠(chǎng)一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線(xiàn)材包括普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤(pán)條、碳素焊條盤(pán)條、調(diào)質(zhì)螺紋盤(pán)條、制鋼絲繩用盤(pán)條、琴鋼絲用盤(pán)條以及不銹鋼盤(pán)條等。