南京精軋螺紋鋼一般采用高線生產，其生產過程可以分為以下幾個步驟：一、通過步進式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上；二、加熱后的方坯出爐，進行高壓水除鱗；三、進入粗軋機軋制，粗軋機為熱連軋機組；四、粗軋后的軋件進入水冷段進行降溫，以控制其內部金相組織；五、離開水冷段后進入中軋機和精軋機進行進一步軋制；六、精軋后的軋件由吐絲機吐出形成盤卷狀；七、精軋螺紋鋼批發(fā)的線材在空冷段中冷卻前進；八、在空冷段的末端，線材由集卷器打成卷筒狀；九、打成卷筒狀后的線材送入打捆機打捆；十、進入成品庫。

為了降低精軋螺紋鋼批發(fā)在檢測過程中的勞動強度，提高南京精軋螺紋鋼生產效率，我們根據的要求和想法，提出鋼板瑕疵檢測系統的智能機器視覺檢測方案。該系統在生產線上軋機與下一道工序之間安裝一個暗箱，鋼板被軋制后首先要經過這個暗箱，在暗箱中安裝攝像機和光源實時采集鋼板表面圖像，并傳送到PC機上，PC機通過圖像處理的各種算法把采集到的圖像進行快速準確的識別，從而完成在軋制過程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測，并以標識的形式給出瑕疵的位置，并給出報警信號。

以螺紋鋼和線材為主的建筑鋼材一直占據著我國鋼材生產的半壁江山。2000年以前，小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右；2001年以后，隨著世界制造業(yè)向我國的轉移，我國板管帶材產銷所占的比重逐步增加，建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年，我國螺紋鋼產量由4389.7萬噸(小型材產量)增加到10136.6萬噸，但占鋼材產量的比重由28.0%下降到18.0%。受經濟危機影響，2008年螺紋鋼產量為9512.1萬噸，比2007年稍有下降。據國家統計局最新數據顯示，2009年1-9月螺紋鋼累計產量為9003.37萬噸，增長27.50% 。預計2009年螺紋鋼產能約為13324.79萬噸，實際產量約為12128.22萬噸。華東地區(qū)是我國螺紋鋼最大產區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國產量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國產量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū)，2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。南京精軋螺紋鋼的生產非常分散。2007年，螺紋鋼產量列前10位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管，位居前三位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產量所占的比重在5%以上，其他企業(yè)產量比重均在4%以下?？梢?，精軋螺紋鋼批發(fā)也相當分散，并以地方企業(yè)和民營企業(yè)為主，這與螺紋鋼和線材產品附加值低、運輸半徑相對較短、主要以滿足區(qū)域市場為主的特點相一致。

無縫鋼管在各個領域有著不同的作用，南京精軋螺紋鋼具體幾大分類如下1.結構用無縫鋼管：主要用于一般結構和機械結構。2.輸送流體用無縫鋼管：主要用于工程及大型設備上輸送流體管道3低中壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。4.高壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。5高壓化肥設備用無縫鋼管是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。6．石油裂化用無縫鋼管，精軋螺紋鋼批發(fā)主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。7.地質鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管等。