濱海鍍鋅管：成盤狀的橫截面為圓形的盤條，直徑為5.5~30mm。圓鋼(Rounds):橫截面直徑大于8mm的棒材。 棒材(Bar): 橫截面形狀為圓形、六角、方型或其它異型的直條鋼材。在不銹鋼中,一般棒材絕大多數(shù)指的就是圓鋼。盤條（Rod）：熱軋后卷成盤狀交貨的成品，包括圓形、方形、矩形、六角等。由于絕大部分是圓形，所以一般說的盤條是指圓形線材盤條。按鋼的化學(xué)成分，鍍鋅管廠生產(chǎn)的線材可分為兩大類：一是碳素鋼，按含碳量多少又可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼；二是合金鋼。目前（1992年）線材的鋼種主要是普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、焊條鋼、鋼絲繩鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、滾動軸承鋼等三十多種。 按斷面形狀，線材有圓形、方形、橢圓形、梯形和異形等。方形極少，異形更少，一般圓形斷面較多。

濱海鍍鋅管的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。鍍鋅管廠生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量①表面質(zhì)量。有關(guān)標準中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標準中作了規(guī)定。 標準號 GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋） GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標準第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋）。

H型鋼由于具有其他建筑結(jié)構(gòu)不具備的許多優(yōu)點，鍍鋅管廠在建筑業(yè)得到了很大的發(fā)展前景，今天就介紹一下濱海鍍鋅管的獨特優(yōu)勢。高強度：H型鋼和其他傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，就像混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)，以及木結(jié)構(gòu)，H型鋼的強度更強大。在相同的設(shè)計條件下，H型鋼構(gòu)件重量輕，橫截面相對較小，H型鋼特別適用于大跨度建筑物，我們已經(jīng)看到一些大型廠房項目幾乎都是H型鋼廠房。重量輕：同一規(guī)模下，H型鋼廠房屋架質(zhì)量僅為混凝土重量的1/4至1/3，如果是冷彎薄壁鋼屋架，甚至可以達到1/10。這樣輕的重量可以減少地震作用的力，所以H型鋼廠房具有抗震性能。塑性和韌性好：H型鋼廠房的原料是鋼，鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常均勻，接近各向同性，具有良好的塑性和韌性，并不會因外力作用而突然斷裂，例如地震等自然災(zāi)害。工業(yè)化：H型鋼廠房具有工業(yè)化的特點。H型鋼的施工流程通常是在工廠將所需構(gòu)件全部制作生產(chǎn)完成，然后將其運輸?shù)浆F(xiàn)場進行組裝，工業(yè)化還可以使其質(zhì)量得到精確控制，提高H型鋼的安全性能。節(jié)能環(huán)保：H型鋼廠房為什么被認為是節(jié)能環(huán)保建筑呢?熟悉建筑的人都知道，H型鋼是綠色建筑的代表，H型鋼廠房中使用的彩鋼夾芯板也是節(jié)能建筑材料。另一個綠色環(huán)保的體現(xiàn)是在整個H型鋼的建造中使用干燥工作以避免由混凝土的濕結(jié)構(gòu)造成的環(huán)境污染。

濱海鍍鋅管一般采用高線生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程可以分為以下幾個步驟：一、通過步進式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上；二、加熱后的方坯出爐，進行高壓水除鱗；三、進入粗軋機軋制，粗軋機為熱連軋機組；四、粗軋后的軋件進入水冷段進行降溫，以控制其內(nèi)部金相組織；五、離開水冷段后進入中軋機和精軋機進行進一步軋制；六、精軋后的軋件由吐絲機吐出形成盤卷狀；七、鍍鋅管廠的線材在空冷段中冷卻前進；八、在空冷段的末端，線材由集卷器打成卷筒狀；九、打成卷筒狀后的線材送入打捆機打捆；十、進入成品庫。